ANALISIS SISTEM LEAN MANUFACTURING DENGAN METODE VSM UNTUK MEMINIMALISIR WASTE PADA GUDANG PT KBN

Nur Sakilah; Ruswiati Surya Saputra

doi:10.55122/blogchain.v4i1.1284

Nur Sakilah Institut Bisnis dan Informatika (IBI) Kosgoro 1957
Ruswiati Surya Saputra Institut Bisnis dan Informatika (IBI) Kosgoro 1957

DOI: https://doi.org/10.55122/blogchain.v4i1.1284

Keywords: Lean Manufacturing, Value Stream Mapping (VSM), Pemborosan (Waste), Waste Relationship Matrix (WRM), Waste Assesment Questionnaire (WAQ), Diagram Sebab Akibat

Abstract

Penelitian ini memiliki tujuan adalah untuk mengidentifikasi dan menganalisis memberikan informasi mengenai Lean Manufacturing menggunakan metode Value VSM untuk meminimalisir waste pada Gudang Konsolidasi PT KBN Prima Logistik. Pendekatan yang digunakan adalah kuantitatif dengan metode penelitian observasi langsung, kuesioner, dan studi pustaka. Untuk pengambilan sampel pada penelitian ini digunakan keseluruhan dari populasi karyawan divisi gudang PT KBN sebanyak 55 orang yang terdiri dari 10 jabatan yaitu, manajer gudang, manajer ekspor impor, manajer depo, kepala gudang, koordinator gudang, checker, operator, administrasi keuangan, admin officer, dan tenaga kerja bongkar muat. Teknik pengambilan sampel menggunakan sampel jenuh non probability sampling, dengan metode penyebaran kuesioner dan pengolahan data menggunakan analisis Excel melalui metode Waste Relationship Matrix (WRM) dan Waste Assesment Questionnaire (WAQ). Dari hasil analisis ditemukan waste mempengaruhi aktivitas pergudangan receiving, inspection, dan storage pada PT KBN, sehingga diperoleh hasil penelitian yaitu waste yang memiliki persentase tertinggi adalah waste of waiting pada aktivitas receiving dengan bobot 3,35%, selanjutnya waste of inventory pada aktivitas storage dengan bobot 3,16%, dan waste of defect pada aktivitas inspection dengan bobot 2,60%. Untuk mencari penyebab pemborosan digunakan diagram sebab akibat.

References

Nurhayati, Emmy. (2021). Identifikasi Waste dengan Pendekatan Value Stream Mapping (VSM) di CV. DS. IEJST (Industrial Engineering Journal of the University of Sarjanawiyata Tamansiswa), 5(2), 67–74. https://doi.org/10.30738/iejst.v5i2.12887

Hidayat, Y., & Sari, D. K. (2016). Implementasi Value Stream Mapping Dalam Pengadaan Suku Cadang di PT. XYZ. Jurnal Teknik Industri, Volume 3., pp. 117-134. https://www.e-jurnal.com/2016/09/implementasi-value-stream-mapping-dalam.html?m=1

Kundgol, S., Petkar, P., & Gaitonde, V. (2021). Implementation of value stream mapping (VSM) upgrading process and productivity in aerospace manufacturing industry. Elsevier (pp. 4349-5186). India: Materialstoday.

Martono, N. (2015). Metode Penelitian Kuantitatif. Raja Grafindo Persada.

Maulana, A., Herlina, L., & Kurniawan, B. (2016). Usulan Lean Manufacturing System untuk Mereduksi Waste Dan Efisiensi Biaya Produksi Di PT. ABC Divisi Slab Steel Plant 1. Jurnal Teknik Industri, 4(3), 1-8. http://dx.doi.org/10.36055/jti.v0i0.1452

Prayogo, T., & Octavia, T. (2018). Identifikasi Waste dengan Menggunakan Value Stream Mapping di Gudang PT. XYZ. Jurnal Titra, Volume 1, No. 2, 119-126. https://publication.petra.ac.id/index.php/teknik-industri/article/view/1019/0

Raihan. (2017). Metodologi Penelitian. Universitas Islam Jakarta.

Ramadhani, W. (2021). Lean Manufacturing dengan menggunakan metode Value Stream mapping (VSM) untuk meminimalisir Waste pada CV. Karya Cipta Lestari. Universitas Medan Area. https://repositori.uma.ac.id/jspui/handle/123456789/15565

Sugiyono. (2018). Metode Penelitian Kuantitatif, Kualitatif, dan Kombinasi. Alfabeta.

Zaroni. (2017). Logistics & supply Chain Konsep Dasar Logistik Kontemporer Praktik. Prasetya Mulya Publishing.